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    2. 精品課程

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      生產管理

      當前位置:首頁 > 公開課程 > 生產管理

      課程介紹

      • 課程名稱: 3招下降20%-故障備件成本管理
      • 課程費用: ¥3800元/人/人(含授課費、資料費、會務費)
      • 課程類別: 生產管理
      • 課程標簽:

      開課時間地點

      • 2020-03-13,2020-03-14,蘇州
      • 2020-09-25,2020-09-26,上海
       

      【培訓對象】工廠經理,生產總監和營運總監,生產經理,維護經理,技術經理、生產主管和車間主任,維護主管和設備人員等。

      【授課形式】知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

      課程背景:curriculum background 

      目前存在招人困難用工成本不斷增加等問題,老板就想通過自動化來個改變這一現在,不過現實很殘酷:導入的自動化設備后沒有達到預想的效果,故障率高,設備維護成本大大增加等問題,其中主要體現在:

      1.   企業的競爭壓力越來越大,然而在每月購買的維修備件金額越來越多,結果我們的在庫庫存金額在增加,需要的維修備件經常缺少

      2.   企業控制成本,有部分設備單臺進口的,它的備件不知道如何來備在困惑著大家

      3.   備件的問題是造成設備長時間故障停機的主要原因

      培訓收益:training income

      ü  能識別出自己公司設備重要度(46維)

      ü  制作適合自己公司的設備備件出入庫流程  

      ü  掌握備品的安全在庫設定

      ü  掌握關鍵設備的備件購買等級

      ü  再修理品的可視化管理

      ü  高風險的備品的等級降低之術

      課程特色:Course characteristics

      小強老師從拎扳手起家,過程不乏接地氣闡述與務實性工具應用講解,一直在日企與日本效率專家的設備管理經驗一一道來;覆傳統TPM課程不敢輕言專業維修人員管理事,同時規避設備管理過于陳舊之特征;破除傳統的教條式推進思路,新時期模塊化、組合拳式的推進策略,真正實現缺什么補什么,給出了完整而落地、行之有效的推進策略;既考慮企業保命現實,又兼顧企業當前落地,并關注未來趨勢需求。整個課程理清節點、聚焦熱點、把握難點、解決痛點、尋求最佳解決方案。

      課程大綱:curriculum introduction

      一、設備管理基礎篇

      1.   設備管理發展史

      事后維修 預防維修 全員維修的解釋

      2.   設備故障的生命曲線圖

      3.   設備管理統計常用4大指標計算方法講解

      ²  OEE  MTTR  MTBF  月度購買金額

      4.   備件的重要性

      1)   備件的困惑點

      2)   備件的目的

      討論:小強與你一起把握自己公司備件的困惑點

      二、備件管理5大技能

      1.   設備重要度分類

      1)   設備為什么要進行重要度分類

      2)   把握學員公司設備分類的不足點

      3)   設備分類的5個維度3個等級

      4)   設備重要度如何運用(重點是備件方面)

      5)   豐田重要度標準解讀和案例介紹

      演練:用自己公司的設備清單,重新對設備重要度在分類

      2.   備件采購優先級

      1)   備件采購的困惑點

      ²  預算有限對于單臺重要設備的備件,不知道先買什么?

      ²  預算有限對于大金額的備件,不知道是否需要采購

      ²  備件采購都是依賴維修人員的經驗,沒有數據支持

      2)   備件重要度識別的重要性

      3)   備件重要度的識別的6大維度3大注意點

      4)   備件重要度在采購中運用

      5)   豐田備件重要度標準解讀和案例介紹

      演練:用自己公司的一臺關鍵設備的清單識別出重要度,重新對設備重要度識別

      3.   設備備件安全在庫數設定

      1)   安全在庫數的5大維度

      2)   安全庫存的設定分類

      3)   豐田的安全庫存設定案例介紹

      演練:用自己公司的備件為例,進行安全庫存模擬設定

      4.   再修理品管理

      4)   什么備品適合再修理

      5)   再修理品管理工具-可視化

      6)   豐田再修品的案例介紹

      演練:用自己公司的再修理品為例,進行可視化改善

      5.   關鍵備品的風險管理

      1)   為什么要對關鍵備品的風險管理

      2)   關鍵備件的風險管理的2大方法

      3)   風險管理案件介紹

      討論:用自己公司的關鍵備件為例,進行風險化討論

      三、設備備件管理標準

      1)   出入庫的流程設定

      2)   盤點頻度設定基準

      3)   安全庫存設定基準

      4)   再修理品的管理流程

      5)   豐田的備件管理標準介紹

      討論:在自己公司的標準基礎上,更新標準

      講師資歷:lecturer synopsis

      唐老師- - -上海世立特聘講師

      唐小強老師擁有16 年設備管理經驗其中有13年現場一線的維修經驗。曾在蘇州某日企線束廠任保全(維修)組經理,工作達10年,團隊在30-40人之間,從現在的經驗來評價:在點檢方式和維修方法中,50%的工作是無效或者可以改進;曾在常熟某日企剎車片廠任設備課經理,因設備自動化程度高,在預防點檢方法和維修技能提升,總結出一套自己的維修方法;現任豐田系(中國)生產調查室,負責中國區的TPM推行。

      工作重點:通過維修工具和標準化的推行由維修和制造共同來降低故障率

      主要對象:維修團隊(350人)的計劃保全和制造的48個自主TPM小組(2018年底)

      主要活動: 維修人員的經驗萃取,制作中國區的培訓體系(推行中) 

                 利用診斷表找出各公司弱點完善,好的事例展開,完善中國區的維修體系

                 運用落地(實戰+促動技術)培訓,制造人員能開展自主TPM活動

                 相同工程的各公司在一起對故障和生產效率進行交流,實現信息共享

      實現故障率每年下降50%目標,實際17年下降36%,18年與17年相比下降28%

      工作經歷:

      ²  負責豐田系中國區TPM推行

      ²  MTP(日產訓) 認證講師

      ²  《設備精益管理—5大技能提升》版權課程開發者

      ²  16年現場一線維修經驗

      ²  全國優秀講師(中國好講師)

      ²  美國注冊高級培訓師

      小強優勢: 

      ²  小強老師一直以來在企業從事設備管理方面的工作,可謂是經歷多多,其信奉的做事方法是實用有效、落地創新。在現維修體現組建、精益TPM設備管理、備件管理、快速換線(SMED)、故障真因追求、預測性維護、可視化管理、成本管理、班組長的設備管理等的策劃及推進方面,有著豐富的實戰經驗。

      ²  小強老師在國內系統的接受過日本專家的專業培訓,而且數次合計6個月時間去日本總公司學習自主保全TPM的推行和計劃保全的推行,更在國內的豐田分公司和其他的公司推行TPM;小強老師認為沒有咨詢作為支撐的培訓是不接地氣的,沒有培訓經驗的咨詢是落地會受到相應的影響。為此小強老師一直以來用微信咨詢和培訓并重,解決公司實際問題同時培養企業內部人才。

      ²  小強老師認為“不能解決企業實際問題的培訓就是耍流氓”,為此小強老師結合企業實際情況,以實戰案例開眼,從意識入手開刃,以解決實際問題見長,課程深入淺出,生動活潑,深受學員歡迎與企業好評。

      輔導特長:

      [實用有效]培訓項目操作實戰型專家主講,項目推行經驗豐富,問題解決更透徹,借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練,實現學員帶著問題來帶著答案走!

      [輕松幽默]將專業系統的理論知識與企業實踐相結合,講解深入淺出,演繹通俗易懂,

      真正做到一聽就懂、一練就會!

      [氣氛活躍]將管理知識生活化,并輔助大量案例引起學員共鳴,有利于學員參與其中,

      并確保學員主動與持久的學習力。

      [學以致用]用互動、體驗、講評等授課方式,讓學員在練中學,學中練,達到學以致用,用企業實踐經驗,并將帶方法和工具解決企業的實際問題。借用專家的話“不能解決企業實際問題的培訓都是耍流氓!”,做到務實有效!

         

      支付方式


      戶名:上海世立企業管理咨詢有限公司

      戶行:上海農村商業銀行萬安街支行

      帳號:32737 1080 1122 4898
       

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